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    橡膠平板硫化機需要放置在牢固穩定的基礎上

    發布時間:2020/5/24 11:30:18瀏覽次數:0

      橡膠平板硫化機壓制橡膠制品,橡膠封條,橡膠鞋底,橡膠錘,熱水袋以及其他橡膠和熱固性塑料模型產品以及非模型產品和壓制泡沫塑料產品。 機器的外觀結構為四柱式。 有兩種加熱方法:電加熱和蒸汽加熱。 配備自動硫化定時,自動壓力補償,自動報警和恒溫指示裝置。

      橡膠平板硫化機的液壓系統具有設計科學,整體剛性強,噪聲低,操作方便,生產效率高等優點,可實現一機多層壓或一泵多機運行。

      橡膠平板硫化機的工作壓力范圍為各種標準規格的25噸至2000噸,并可根據客戶要求設計和生產非標自動平板硫化機。

      向您介紹如何使用橡膠平板硫化機:

      1.運輸時,硫化機應盡可能使用搬運設備。 如果用鋼管運輸,其直徑不應超過60mm。 請勿過度傾斜機器,以免發生事故,并且不要損壞零件和表面漆。

      2.硫化機需要放置在牢固穩定的基礎上,并使用水平儀校正垂直和水平位置。

      3.在油箱中添加純的68#抗磨液壓油,并且油位應達到油位計的上限。 測試運行后需要彌補。

      4.清除電熱板上的雜物,根據模具尺寸將紅針調節至相應的壓力,大不得超過20Mpa。 綠針是自動壓力,通常比紅針低約10%。 在滑板和滾筒上添加耐高溫油脂。

      5.打開三相四線電源,然后將“自動”和“手動”旋轉到自動位置。 按下“重置”按鈕,然后按下“停止”按鈕,以檢查橡膠平板硫化機的電機軸端的旋轉須為順時針方向。 電氣控制箱須連接到中性線,并且主機需要使用4平方毫米的電線接地。

      橡膠平板硫化機的液壓系統中分流閥和集流閥的壓力較大,使得分流閥和集流閥動態時無法保證速度同步精度,但內部節流孔是自動連接的。 如果部件在行程期間需要停止,則須在油路上連接液壓控制止回閥。 目的是防止執行器由于不同的負載而相互穿透,

      橡膠平板硫化機使用正確型號和規格的分流閥,以確保橡膠平板硫化機合適的同步精度。 在安裝過程中,線軸的軸線應保持在水平位置,并且應避免線軸的垂直安裝。 否則,同步精度會降低。


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